日前，由湖北申曇環保承建的山鋼股份萊蕪分公司焦化廠15萬Nm3/h煤氣精脫硫項目正式投運啦！此項工程分2個分項工程同時施工，分別為9萬Nm3/h煤氣精脫硫的一回收項目和6萬Nm3/h煤氣精脫硫的二回收項目。整個工程總投資1.7億元人民幣，是湖北省新舊動能轉換重點項目之一，該項目是目前國內已投入運行的最大的焦爐煤氣微晶吸附精脫硫系統。工程建設歷時近10個月，如今的正式投運標志著湖北申曇環保微晶吸附煤氣精脫硫技術有足夠的處理大氣量工況的能力。微晶材料煤氣精脫硫技術是湖北申曇環保新材料有限公司自主研發的專利技術，除了能脫除煤氣中的H2S、苯、萘、焦油、氨、氰化氫等，更能有效脫除煤氣中富含的羰基硫、二硫化碳、噻吩、硫醚等有機硫，減輕末端煙氣脫硫的壓力。微晶材料耐酸堿耐高溫，可以反復再生，能連續有效使用5年以上，使用過程中不產生二次污染和危廢。
    該項目投運以來，各項關鍵運行指標均穩定達到鋼鐵行業超低排放的標準要求，凈化后的焦爐煤氣總硫含量遠低于10mg/m3，有效降低了后段用戶煙氣脫硫脫硝的成本和負荷，具有可觀的經濟價值，并且為各級用戶煙氣SO2達標排放奠定了基礎。
    建設過程是艱辛的，但艱辛并快樂著！讓我們通過一組圖片來看一下整個建設過程吧。

吸附塔建設初期的模樣，還看不出個所以然來。。。

吸附塔建成后經除銹刷漆防腐并保溫，儼然數個穿戴整齊并肩矗立的鎧甲巨人。。。

到了晚上是不是也很“靚”，藝術大片的感覺有木有？

微晶材料吸附劑到場，準備裝填。。。

微晶材料裝填中。。。

微晶材料裝填完成，投入運行，小伙伴們都驚呆了！

    焦化廠、鋼鐵廠煤氣脫硫遵循“源頭治理，經濟實用”的原則，在前端對煤氣進行精脫硫處理，減輕末端煙氣脫硫壓力，實現達標排放。萊鋼焦化廠精脫硫項目的成功投運，得到了業主的肯定，同時得到了上海寶鋼工程設計院的大力支持，再次一并感謝。